Polymerics PX-380 ist ein lösungsmittelfreier, heißhärtender Klebstoff mit hoher Medien- und Temperaturbeständigkeit. Das Produkt ist bei Raumtemperatur hochviskos und kann durch Erwärmen auf 60 bis 100 °C verflüssigt und leicht verarbeitet werden. Der Klebstoff ist ungefüllt und läßt sich im erwärmten Zustand durch Kapillarkräfte in dünne Klebefugen einziehen. Dieser zähelastifizierte Klebstoff eignet sich für hochtemperaturbeständige konstruktive Verklebungen von Metallen, Keramik und temperaturbeständigen Thermoplasten. Er zeigt hohe Schälfestigkeiten auf metallgewebeverstärktem PTFE.
Farbe | gelb-orange Paste |
Viskosität (23 °C) | 5600 Pa·s |
Dichte | ca.1.18 g/cm² |
Topfzeit (80 °C / 100 g) | 12 h |
Lagerfähigkeit (2–35 °C) | 1 Jahr |
Peaktemperatur Härtung | 174 °C |
PX-380 sollte vorzugsweise auf sorgfältig entfetteten und vorbehandelten Oberflächen eingesetzt werden. Verbesserte Haftung wird auf mechanisch aufgerauhten Oberflächen erreicht, während naßchemisch behandelte Oberflächen die höchsten Klebfestigkeiten ergeben. Hinweise zur Vorbehandlung verschiedener
Werkstoffe können dem Informationsblatt „Vorbehandlung von Fügeteilen“ entnommen werden.
Die Klebstoffpaste kann bei RT mit einem Spatel, Spachtel oder ähnlichen Werkzeugen auf die vorbehandelten Klebflächen aufgetragen werden. Leichte Erwärmung auf 30–60 °C erniedrigt die Viskosität und erleichtert die Verteilung. Ein Heißluftstrom kann bei der Auftragung hilfreich sein. Durch Erwärmen auf 60 bis 100 °C kann der Klebstoff verflüssigt und gegossen, aufgerakelt oder durch Kapillarkräfte in dünne Klebefugen eingezogen werden. Beachten Sie dabei, dass sich die Topfzeit mit steigender Temperatur verkürzt. Auch Vakuum bzw. Luftabschluß beschleunigt den Gelierungs- und Härtungsbeginn.
Kleine Mengen Klebstoff können mit Aceton oder Ethylacetat entfernt werden. Größere Mengen sind in N-Methylpyrrolidon oder Methylenchlorid löslich. Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften beim Arbeiten mit diesen Lösungsmitteln und vermeiden sie Haut- und Augenkontakt.
PX-380 erfordert eine Härtungstemperatur von 150 °C. Eine Nachhärtung bei 200 °C verbessert das Eigenschaftsbild deutlich und empfiehlt sich zum Erreichen höchster Temperatur- und Medienbeständigkeit. Kleine, dünnwandige und gut wärmeleitfähige Fügeteile können in kürzerer Zeit gehärtet werden. Bei
großen oder schlecht wärmeleitfähigen Teilen sollte die Härtung verlängert werden. Als Richtwert sollte ein Programm von 2 h bei 150 °C getestet werden. Die Nachhärtung bei 200 °C sollte ebenfalls 2 h andauern. Entsprechende Tests unter praxisnahen Bedingungen sollten vom Anwender durchgeführt werden.
Erhältlich in Dosen zu 50, 100 und 500 g.
Eigenschaft | Methode / Parameter | Wert |
Farbe | dunkler bernstein / transparent | |
Zersetzungstemperatur | TGA 10 K/min unter N2, Δm 5% | |
Härtung: 2h 150 °C | 302 °C | |
Härtung: 2h 150 + 2h 200 °C | 385 °C | |
Härtung: 2h 150 + 2h 200 + 2h 250 °C | 390 °C | |
Glasübergangstemperatur | DMA 3-Punkt-Biegung, 2 K/min, 1 Hz | |
Härtung: 2h 150 + 2h 200 °C | 137 °C | |
Härtung: 2h 150 + 2h 200 + 2h 250 °C | 170 °C | |
Wasseraufnahme | Autoklav 100 h @ 200 °C, 15.6 bar | ≤ 5 Gew-% |
Ethylenglycolaufnahme | 1000 h @ 125 °C | 23 Gew-% |
Substrat | Vorbehandlung | N/mm² bei Prüftemp. | ||
23 °C | 160°C | 220°C | ||
Aluminium AlCuMg1 | Beizen + Primer H2 | 10.1 | 7.0 | 5.3 |
Edelstahl 1.4301 | Ätzen (Oxalsäure/H2SO4/H2O) | 16.1 | 8.8 | 5.5 |
Poly(oxymethylen) | Aufrauhen + H3PO4 / 40 s / 50 °C | 3.4 |
Substrat | Vorbehandlung | N/mm bei Prüftemp. | ||
23 °C | ||||
PTFE Metallgewebeverstärkt | Geätzt | 4.1 |
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Die Polymerics GmbH entwickelt und produziert Spezialklebstoffe für Hochtemperaturanwendungen, Haftklebstoffe und Klebebänder, umweltschonende Brandschutzprodukte sowie Adsorberpolymere zur Blutreinigung und Wirkstoffextraktion. Darüber hinaus bietet das Unternehmen Forschungsdienstleistungen zur Entwicklung und Charakterisierung von Polymeren an.